加氣磚可以說是在國家禁用黏土磚后投入使用的新型墻體建材中比較有代表性的一種了，具有良好的環(huán)保性，有利于循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。如今的加氣磚種類多樣，多是鈣質(zhì)材料、硅質(zhì)原料做主要建材，后加入一定助劑經(jīng)處理、配料攪拌、澆筑、靜停養(yǎng)護(hù)、切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)、出釜包裝而成，外形上有砌塊類，有板材類，不論具體采用什么原料，凡這類工藝的建材多具備質(zhì)輕、防震、隔音、保溫、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，而我們的加氣磚打包設(shè)備就是對(duì)這類建材做打包的系統(tǒng)設(shè)備，具體的設(shè)備類型包含掰板機(jī)、成品夾具、輸送機(jī)、叉車等等。

       加氣磚打包設(shè)備分多種類型，這個(gè)以往我們也曾分析過，根據(jù)加工廠家的規(guī)模大小設(shè)備分全自動(dòng)、半自動(dòng)以及手動(dòng)式，今天我們分析的主要是半自動(dòng)生產(chǎn)系中加氣磚的打包問題。在很多建設(shè)比較久的磚廠開業(yè)之初是沒有磚坯翻轉(zhuǎn)去底皮設(shè)備的，需要在坯體蒸壓后采用人工去底，增加蒸壓時(shí)間和蒸汽量，蒸壓后的底皮不能回收利用，這會(huì)造成原料浪費(fèi)，對(duì)于磚廠來說同樣是成本的耗費(fèi)，加氣磚生產(chǎn)過程中澆注進(jìn)模具后要恒溫預(yù)養(yǎng)，而后切割，為了保證坯體的完整性切割時(shí)要保留部分邊角料，使它們一同進(jìn)行蒸壓，之后再去皮。雖然加氣磚在蒸壓完成后部分底皮還是能夠去除再利用，但是去皮過程需要耗費(fèi)大量人工，同時(shí)也會(huì)對(duì)砌塊造成損害……

       如今采用加氣磚打包設(shè)備系統(tǒng)，系統(tǒng)中的翻轉(zhuǎn)去底皮機(jī)設(shè)備不用再人工去皮，自動(dòng)切割，切割的邊角料能夠再次利用，節(jié)約了材料和成本，其次系統(tǒng)中的掰板機(jī)集分離裝置、吊具、行走架三機(jī)于一體，可以提供自動(dòng)操作和人工操作兩種模式，提高了磚塊的合格率。磚塊出釜后置入托盤，加氣磚打包設(shè)備系統(tǒng)托盤站對(duì)托盤具有暫存和緩沖功能，而后通過輸送帶進(jìn)入自動(dòng)打包機(jī)，打包機(jī)把輸送線上的成品自動(dòng)打包后輸送到叉車臺(tái)。